組成：甲組份由環氧樹脂、超細鋅粉、助劑、溶劑等材料經科學方法混合而成，顏色為灰色。乙組份為固化劑。 特性及用途：適用於化學大氣、海洋大氣等腐蝕環境中的鋼結構表麵防腐，與封閉中間漆和耐紫外老化的麵漆配套使用後防腐壽命可達十年以上。
1,產品用途與特點
該產品是由環氧樹脂,有機溶劑,厚漿助劑,鋅粉等成分組成的高固體份塗料,為雙組分產品。防腐蝕性能優異,機械性能好,附著力強,具有導電性和陰極保護作用。可用作車間預塗底漆,其膜厚在15~25μm時進行焊接,不影響焊接性能,此產品也可作為防鏽底漆使用,適用於橋梁,船舶,海上石油鑽井平台,港灣設備及各種鋼鐵結構的底漆。
2,塗料組成與包裝(該塗料為雙組分環氧樹脂塗料,按甲,乙兩組份分裝)
甲組份(鋼灰色液體) 乙組份(棕色液體)
塗料各組份間的配比是通過大量試驗得出的較佳用量比。為方便使用,產品出廠時已按比例配套包裝。
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包裝規格
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環氧富鋅底漆(鋼灰色)
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甲組份(鐵桶)
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35Kg
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乙組份(塑料桶)
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1.1Kg
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3,主要技術指標
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組份
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檢驗項目
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技術指標
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檢驗方法
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甲組份
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漆膜顏色和外觀
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鋼灰,漆膜平整
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目測
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粘度,s
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30—90
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GB/T 1723—93
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細度(μm)
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≤60
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GB 1724—79
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固體含量,%
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82±2
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GB 1725—79
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塗 層
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遮蓋力,g/㎡
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170
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GB 1726—79
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幹燥時間 (h)
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表幹
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≤4
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GB 1728—79
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實幹
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≤24
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附著力,級
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1
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GB 1720—79
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柔韌性(mm)
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1
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GB/T 1731--93
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衝擊強度(㎏.cm)
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50
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GB/T 1732--93
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貯存期(y)
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1.5
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1.5
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4,施工方法
1)表麵處理
為了提高塗料的防腐蝕效果,塗漆前應清除基材表麵的殘舊漆膜,鐵鏽,油汙,氧化皮及雜物,噴砂除鏽到Sa2.5級(GB8923-88)或手工除鏽到St3級(GB8923-88)。處理幹淨後的表麵應及時塗漆,防止重新生鏽。
2)配漆
油漆使用前要充分攪拌,待攪拌均勻後將乙組份倒入甲組份中混合均勻,放置半小時後方可使用。為避免鋅粉沉澱,在施工過程中應不斷攪動。如油漆用量較少,甲,乙組份可按比例進行調配。
3)塗漆
(1)刷塗,輥塗,噴塗均可,噴塗效果較佳。刷塗和輥塗時可不兌稀釋劑,噴塗時,按照施工溫度的不同可兌入5-20%的稀釋劑以調節粘度。施工時盡量做到塗層薄厚均勻,不漏塗,不流掛並達到規定的厚度。在常溫條件下每隔2小時可塗一道。
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塗裝程序
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組 份
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配比(kg)
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顏色
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標準厚度(μm)
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用漆量
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靠前道
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甲組份 乙組份
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35:1.1
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鋼灰
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30～50
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～250
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第二道
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甲組份 乙組份
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35:1.1
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鋼灰
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30～50
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～250
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(2)每次塗漆完畢,要及時用稀釋劑清洗塗裝工具,以備下次使用。若采用噴塗,施工後應及時用稀料將噴槍和軟管洗淨,防止固化後堵塞。
5,注意事項
1)塗料中含有機溶劑,施工現場應注意通風,使用防爆燈照明,嚴禁明火。
